Sieben Schritte. Sechs davon übernehmen wir selbst; beim siebten bleiben wir Ihr Ansprechpartner.
Fijn Mekaniek Nelissen dreht, fräst und erodiert Metall und Kunststoff, vom Einzelteil bis zur Großserie. Flachschleifen, Sandstrahlen, Ultraschallreinigung, Startlocherodieren und Montage erfolgen im eigenen Haus. Verschiedene Nachbehandlungen laufen über spezialisierte Partner. Jedes Werkstück wird nachgemessen.
Wir sind am liebsten früh dabei. Eine Konstruktion, die auf dem Papier stimmt, ist noch nicht die, die sich am schnellsten, stabilsten oder günstigsten fertigen lässt. Gemeinsam betrachten wir Aufspannungen, Bearbeitungsreihenfolge und Werkstoffwahl, damit das Bauteil fertigbar ist, bevor der erste Span fällt.
Unsere Drehzentren sind mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse ausgestattet, sodass Drehen und Fräsen in einer Aufspannung erfolgen. Mit Stangenlader fertigen wir Wiederholserien mannlos durch.
Für komplexe Geometrien setzen wir 5-Achs-Simultanfräsmaschinen ein. Weniger Aufspannungen bedeuten weniger Summenfehler. Die Roboterbeladung ermöglicht auch hier eine mannlose Weiterfertigung.
Drahterodieren bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte, auch bei harten und schwer zerspanbaren Werkstoffen. Zudem entstehen keine mechanischen Schnittkräfte, sodass sich auch sehr kleine und filigrane Teile präzise bearbeiten lassen.
Ein Bauteil ist erst fertig, wenn es sauber, plan und montiert ist. Diese Schritte führen wir intern aus, sodass das Werkstück unser Haus zwischen Bearbeitung und Lieferung nicht verlassen muss.
Jedes Werkstück wird nachgemessen. Das geschieht in einem klimatisierten Messraum, denn bei dieser Genauigkeit misst ein Grad Temperaturunterschied mit. Die Messdaten und die erforderlichen Zertifikate werden mit der Lieferung übergeben.
Über spezialisierte Partner
Neben der Zerspanung bieten wir über spezialisierte Partner auch verschiedene Nachbehandlungen an, damit Sie bei uns eine komplette Lösung erhalten. Planung, Nachverfolgung und Dokumentation bleiben bei uns, Sie haben also einen Ansprechpartner. Die erforderlichen Zertifikate und Messprotokolle können mitgeliefert werden.
Beides. Wir sind für komplexe Prototypen ebenso ausgerüstet wie für Großserien, da wir sowohl 5-Achs- und Multitasking-Maschinen als auch Stangenlader und Roboterbeladung im Haus haben.
Drehen, Fräsen, Drahterodieren und Startlocherodieren, dazu Flachschleifen, Sandstrahlen, Ultraschallreinigung und Montage. Das Werkstück muss unser Haus zwischen Bearbeitung und Lieferung also nicht verlassen.
Ja. Neben der Zerspanung bieten wir über spezialisierte Partner verschiedene Nachbehandlungen an, damit Sie bei uns eine komplette Lösung erhalten. Planung, Nachverfolgung und Dokumentation bleiben bei uns, Sie haben also einen Ansprechpartner, und die erforderlichen Zertifikate und Messprotokolle können mitgeliefert werden.
Am liebsten ab dem Konzept. Eine Konstruktion, die auf dem Papier stimmt, ist noch nicht die, die sich am schnellsten oder stabilsten fertigen lässt. Wir prüfen mit Ihnen Aufspannung, Bearbeitungsreihenfolge und Werkstoffwahl, bevor der erste Span fällt.
Ja. Alles wird in einem klimatisierten Messraum nachgemessen, unter anderem auf einer Mitutoyo Crysta-Apex V9208 und Wenzel 3D-Messmaschinen. Die Messdaten und Zertifikate können auf Wunsch mitgeliefert werden.
Schicken Sie uns Ihre 2D- oder 3D-Datei, und wir sagen Ihnen, was es kostet, wie lange es dauert und ob sich am Entwurf noch etwas verbessern lässt.